一、 企业简介

广东**展示科技股份有限公司座落于东莞，建筑面积达80000万平方米的标准厂房生产基地，在广州、上海、北京、成都等地设有营销分公司及创意设计分公司;公司主要生产展览展示、终端陈列、篷房和旅游用品等亚克力、五金、木制品类产品，分公司主营创意设计及O2O体验商城，客户主要为国内外各行业最着名的大型企业，如：红牛、康佳、国美、美的、海信、西门子、恒大冰泉、娃哈哈、绝味、玉兰油等等。

   公司致力于展览展示和终端陈列器材的制造和研发，2001年率先在同行业中通过ISO9001:2000认证，拥有150多项产品专利技术，产品线有展览展示、终端陈列、蓬房和旅游用品四大类，数十小类；2005年公司运营引进OA系统，集团多次年销售额超亿元。

二、 项目背景

公司经历了人管人，亲力亲为到标准化、信息化管理的阶段，面对工厂业务范围、规模的日渐扩大，现有管理方式日渐无法和公司的发展速度相匹配，和优秀的管理企业相比，在工厂布局，标准作业，生产计划管理，内部物流流动，基础管理，工装器具，人才培养等方面都有不小的差距。

管理层花费了数年的学习及考察，期间在公司推行过多种管理工具，然而存在成果难以固化，难以持续，无法落地，难以持续推行，很快倒退甚至消失的问题，引进的知识点的管理、线的管理和面的管理，未能做到系统性的管理。管理层清醒认识到要改变目前公司交期长，交期不准的问题，引入精益管理是从系统上解决管理困境的唯一出路。

三、 项目目标：

1. 生产效率提升50%；

2. 生产车间现场管理进一步提升改善；

3. 完善生产计划管理系统；

4. 实现精益生产管理，明显提升管理干部素质；

5. 方案实施

彼岸咨询项目团队对悠派智能的内外部环境和目前企业状况进行了深入考察和评估，并对企业管理意识、执行系统、事务控制等多维度，全方位进行了深入分析和诊断，在此基础上对人员进行定位，明确组织结构，建立标准流程制度，落实ISO质量管理体系，从制作链排查瓶颈及滞因，从而改善和优化，并固化和标准化；

此外，从企业的控制链入手，重新梳理了企业的执行系统的原动力，以此为基础，梳理健全公司的激励体系和控制体系，推行积分制管理，全面推行SCR管理体系，将牵引机制和管理机制相融合，刚柔并济，对企业进行了系统性、全方位的变革改善，具体如下：

1. 组织项目核心小组，对企业的内部环境、组织系统、执行系统、管理系统进行细致的调研分析，对企业进行多维度，全方位地深入分析和诊断；

2. 结合上述调研分析结果，重新确定企业部门职能、岗位职责，使得各部门都有明确、清晰的职能、职责，制定、规范运营流程和管理制度；

3. 从工厂布局方面着手，进行精益布局和流程改善；

4. 梳理工艺流程，改善现场物料控制链，实现现场目视化管理，有效改善价值流；

5. 落实ISO质量管理体系，导入SCR管理模式建立系统管理机制；

6. 推行积分制管理，将牵引机制和管理机制相融合，刚柔并济；

7. 组织户外拓展，凝心聚力，加强整体凝聚力和执行力；

8. 实施多能手与管理技能培训，柔性动态生产解决瓶颈，提升整体技术与管理实力；

六、客户价值

定量成果：

成品仓库存周转率提高20%；

原料仓库存周转率提高50%；

    采购交期达成率提高45%；

    整体生产周期缩短30%；

    实施技改1031条，人均技改3.26条；

定性成果：

精益项目团队构建1支精益种子人才培养（13人），初步形成了改善的良好氛围，建立了围绕价值流改善的数据收集，检讨、回顾管理机制